Grunnleggende forståelse av fjernkontrollkonsoller

Dette fjernkonsollens utstyr består av komponenter som en oljetank, pumpeenhet, akkumulatorgruppe, manifold, ulike ventilgrupper, overvåkingsinstrumenter og et elektrisk kontrollskap. Dens kjernefunksjon er å generere høy-kontrollvæske ved hjelp av pumpeenheten og lagre den i akkumulatorgruppen. Når det er nødvendig å åpne eller lukke utblåsningssikringen, fordeles høy-kontrollvæsken som er lagret i akkumulatoren nøyaktig til hver kontrollerte enhet (utblåsingssikring eller kontrollmanifold) gjennom en tre-posisjons fire-retningsventil innebygd i manifolden.

Utstyrt med et dobbelt uavhengig strømforsyningssystem for å sikre pålitelig strømforsyning;

• Akkumulatorgruppen har tilstrekkelig høye-væskereserver for å møte behovene til BOP-åpnings- og lukkingsoperasjoner. Akkumulatorsystemet har en modulær design med fire-grupper, så selv om en enkelt akkumulator eller en gruppe akkumulatorer svikter, vil kapasitetstapet ikke overstige 25 % av den totale kapasiteten. Hver væskeledning er utstyrt med en trykkkildeisolasjonsventil og en trykkavlastningsventil, og trykkavlastningsventilen er utstyrt med en trykkavlastningsledning for å trygt slippe ut trykket til utsiden av enheten;

• Både den elektriske oljepumpen og den pneumatiske oljepumpen er utstyrt med automatiske start-stoppkontrollmekanismer, som kan fungere uavhengig i henhold til systemtrykkkravene.

• Åpnings- og lukkehandlingene til hver BOP styres av en dedikert tre-posisjons fire-retningsventil.

Drillers kontrollkonsoll

Borerens kontrollkonsoll er vanligvis utplassert i boreplattformens operasjonsområde, slik at borere kan fjernstyre utblåsningssikringen (BOP). I tillegg er det vanligvis installert en hjelpeborers kontrollkonsoll i kontrollrommet for nødoperasjoner ved kritiske situasjoner.

• Bruker trykkluft som arbeidsmedium, og sikrer driftssikkerhet fra kilden;

• Ventilkjernene til hver pneumatisk roterende ventil har en Y--formet struktur og har en automatisk tilbakestillingsfunksjon, som sikrer at kontrollkommandoer fra fjernkonsollen til BOP-stabelen overføres normalt og uten forstyrrelser under noen arbeidsforhold.

• Har en funksjon for driftsstatusminne. Hver tre-posisjon fire-pneumatisk rotasjonsventil er koblet til en dedikert displaysylinder. Når dreieventilen betjenes til "åpen" eller "lukket" posisjon, vil displayvinduet synkront reflektere den tilsvarende statusindikatoren. Selv om det pneumatiske roterende ventilhåndtaket er tilbakestilt, forblir displaystatusen uendret, slik at operatørene kan spore forrige operasjon;

• For å sikre påliteligheten og nøyaktigheten til BOP-stabelens drift, bruker rotasjonsventilene på borerens kontrollkonsoll en to-operasjonsmekanisme: Det første trinnet krever at luftkildens rotasjonsventil roteres for å koble til luftkilden, og først da kan kontrollrotasjonsventilen roteres for å aktivere det tilsvarende kontrollerte objektet.

• Den pneumatiske kontrolltypen til borerens kontrollkonsoll kan integreres og oppgraderes med en fjernkontrollkonsoll med alarmfunksjoner, og danner et borers kontrollsystem med alarmfunksjoner. Dette oppgraderte systemet kan gi hørbare og visuelle alarmsignaler for feiltilstander som unormalt akkumulatortrykk, motoroverbelastning og unormalt luftkildetrykk.

Hydraulisk systemkontrollprinsipp

• Hydraulikkvæsken under trykk som er lagret i akkumulatorgruppen behandles gjennom akkumulatorens isolasjonsventil (høy-kuleventil) og filterinnretningen, trykkavlastes deretter av en trykkreduksjons- og overløpsventil, og går til slutt inn i kontrollmanifolden og når innløpet til hver tre-posisjon fire-kontrollventil. I mellomtiden kommer den trykksatte hydrauliske væsken fra akkumulatorgruppen, etter å ha blitt filtrert, inn i trykkreduksjons- og overløpsventilen spesifikt for den ringformede utblåsningssikringen, og etter trykkavlastning, leverer kraftfluid eksklusivt til den ringformede utblåsningssikringen. Operatøren kan raskt fullføre "åpne" og "lukke" handlingene til utblåsningssikringen ved ganske enkelt å trykke på håndtaket på den tilsvarende tre-posisjons fire-retningsventilen.
• Byttehandlingen til tre-posisjons fire-retningsventilen kan også fjernstyres gjennom borerens kontrollkonsoll. Den spesifikke operasjonsprosessen er som følger: Bytt først den tre-posisjons fire-pneumatiske retningsreguleringsventilen som kontrollerer luftkildebryteren på borerens kontrollkonsoll til åpen posisjon, og bruk deretter de andre tre-posisjonene fire-veis pneumatiske retningsreguleringsventilene for å fullføre byttehandlingen. Trykkluft transporteres gjennom luftledningene til fjernkontrollkonsollene, og driver de tilsvarende sylindrene til å bevege seg, og driver derved bryterhåndtakene til å bevege seg og oppnår posisjonsvekslingen til de tilsvarende tre-posisjonene fire-retningsventilene på fjernkonsollene. Samtidig med vekslingen av de pneumatiske retningsreguleringsventilene på borerens kontrollkonsoll, vil trykkluften skyve stemplene på displaysylinderen, og vise "åpne" eller "lukkede" indikatorer i de sirkulære observasjonshullene som tilsvarer hver pneumatisk retningskontrollventil, og intuitivt indikere gjeldende driftsstatus for hver utblåsningsforhindrende funksjon.

Pneumatisk oljepumpekontrollprinsipp

• Det pneumatiske hydrauliske kontrollsystemet er utstyrt med en pneumatisk oljepumpe. Under spesielle arbeidsforhold som strømbrudd eller når elektrisitet er forbudt, kan systemtrykket opprettholdes av den pneumatiske oljepumpen eller en manuell oljepumpe.
• I et kontrollsystem utstyrt med en pneumatisk oljepumpe er operasjonsprosedyren som følger: Åpne luftkildebryterventilen og lukk luftomløpsventilen; komprimert luft kommer inn i den hydrauliske-pneumatiske koblingsbryteren gjennom luftkildebehandlingskomponenten; når manifoldtrykket er under 18,5 MPa (2500 psi), åpnes den hydrauliske -pneumatiske koblingsbryteren automatisk, og komprimert luft kommer inn i den pneumatiske oljepumpen og driver den til drift. Den utgående trykksatte oljen injiseres inn i manifolden gjennom en tilbakeslagsventil; når systemtrykket stiger til omtrent 21 MPa (3000 psi), lukkes den hydrauliske -pneumatiske koblingsbryteren automatisk under påvirkning av trykkoljen, og stenger lufttilførselen, og den pneumatiske oljepumpen slutter å gå.

Under spesielle omstendigheter, hvis overtrykksdrift krever hydraulikkolje med et trykk høyere enn 21 MPa (3000 psi), må oljen tilføres separat av den pneumatiske oljepumpen. Følgende forberedende operasjoner kreves: Lukk først akkumulatorisolasjonsventilen på rørledningen for å forhindre at trykksatt olje strømmer inn i akkumulatorgruppen; for det andre, bypass omløpsventilene til trykkreduksjonsventilen og overløpsventilen på kontrollmanifolden fra "lukket" posisjon til "åpen" posisjon; til slutt åpner du bypass-ventilen til den hydrauliske-pneumatiske koblingsbryteren for å deaktivere den, og sikrer at trykkluft kan komme direkte inn og drive den pneumatiske oljepumpen.